擋糧門操作注意事項

?糧食出倉需要向外打開外開扇時，先向內(nèi)推動一下內(nèi)開小扇外置門軸端，兩個外開中間扇的配合面錯開后，才能外開。因為糧倉內(nèi)糧食壓力的限制，太高的外開扇，打開外開中間扇需要克服很大的糧食側(cè)壓力才能向內(nèi)推動內(nèi)開小扇外置門軸端糧庫保溫門，以錯開兩個外開中間扇的配合面糧庫保溫門窗。因此，可以適當縮小外開扇的高度，或設置多組外開扇，以方便操作。一般情況下，設置2組外開扇較為適宜。

擋糧門上出糧口位置的確定

從門扇上的出糧口出糧是打開倉房擋糧門的主要做法。出糧口的位置設置高低，與減少擋糧門后的糧食清理量、減輕人工勞動強度關(guān)系密切。根據(jù)輸送機的接糧斗的位置，并考慮到zui大限度清除擋糧門后的積糧河南糧庫專用門窗，上出糧口可以設置在70cm處，下出糧口可以設置在15cm處。糧食入庫，擋糧門關(guān)閉，先關(guān)底節(jié)，并將兩M18螺栓緊固，隨著糧面升高，擋糧門自下而上循序關(guān)閉直至頂節(jié)商丘糧庫密封門窗，每節(jié)閉合后，應首先用螺栓鎖緊。

糧倉溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)主要用于采集、存儲和傳輸數(shù)據(jù)到監(jiān)控中心，并執(zhí)行監(jiān)控中心的指令。傳統(tǒng)糧倉溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)大多采用RS-485等有線數(shù)據(jù)通信方式，抗干擾性差，連接多，難以擴展。當一個節(jié)點出現(xiàn)問題時，也會影響整個系統(tǒng)，不利于糧倉的長期監(jiān)控和管理。因此，基于射頻技術(shù)的糧倉無線溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)應運而生。在糧食儲藏期間，由于環(huán)境、氣候和通風條件的變化，糧倉內(nèi)的溫度或濕度會異常，容易導致糧食腐爛或蟲害的發(fā)生。

筒倉、淺圓形筒倉和其他圓柱形筒倉均為深糧層型，在錐形斗或筒倉體底部設有卸糧口，便于筒倉內(nèi)的糧食(或大部分糧食)自動流出筒倉。但是，在儲糧過程中，由于卸糧口結(jié)構(gòu)設計不合理或管理不善，往往會造成糧食結(jié)塊，造成卸糧口糧食堵塞，卸糧口無法正常卸糧。卸糧口氣密性不好。當卸糧走廊的外部或內(nèi)部潮濕時，周圍的濕氣將沿著閘板和孔之間的間隙進入谷物堆，導致局部谷物濕氣上升和霉菌聚集。

卸糧口密閉性能不好。當谷物堆的內(nèi)部和外部之間存在溫差時，冷的和熱的氣體進入以在谷物卸載口凝結(jié)谷物，導致結(jié)塊和霉菌形成。

嚴把裝倉清雜關(guān)，減少破碎粒，控制自動分級雜質(zhì)、不完善粒、自動分級對儲糧安全的影響很大，特別是對玉米的儲糧安全極為重要。在雜質(zhì)、不完善粒聚集區(qū)，玉米很容易發(fā)熱、霉變。2008年度，我?guī)靸Υ娴臇|北玉米，雖然平均水分在14.0%以下，但在雜質(zhì)聚集區(qū)，均有不同程度玉米局部發(fā)熱現(xiàn)象，我們及時采取翻糧、挖坑等措施，降低了糧溫，確保了儲糧安全。在以后的玉米入庫中，我們配置了多臺玉米除塵風機，在玉米入庫時，專人值班監(jiān)督，采取“一吹、二吸、三篩、四打落”的方法,盡量減少入庫糧食的雜質(zhì)，玉米雜質(zhì)控制在0.6%以下，同時采取措施防止雜質(zhì)的自動分級。對入倉機械旁灑落的雜質(zhì)較大的玉米，單獨處理，有效防止雜質(zhì)的聚集。為減少入倉破碎粒，我們改善入倉設備，把原來使用的畚斗式裝倉機改為轉(zhuǎn)向式裝倉機，大大減少了玉米破碎率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制