機械通風(fēng)和糧食儲存技術(shù)在中國糧食儲存行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在機械通風(fēng)方面，必須說當前的水平通風(fēng)技術(shù)更受歡迎。側(cè)向通風(fēng)實現(xiàn)了風(fēng)道的上壁和機械操作，改善了工作環(huán)境糧庫專用保溫門窗價格，降低了安全隱患糧庫保溫門窗。說了這么多優(yōu)點，是不是水平通風(fēng)技術(shù)？下面，我們辯證地考察水平通風(fēng)技術(shù)，并談?wù)勊膬?yōu)缺點！

技術(shù)特點

水平通風(fēng)系統(tǒng)由封閉的谷物堆組成，包括由倉庫覆蓋的密封膜和谷物表面。主要技術(shù)設(shè)備是固定在倉庫墻側(cè)面的通風(fēng)口，主風(fēng)道，垂直分支風(fēng)道和外側(cè)通風(fēng)口。連接吸風(fēng)機。在運行過程中，谷物堆中的空氣被吸風(fēng)機吸出河南糧庫專用門窗，整個谷物堆形成負壓，外部空氣從倉庫外的倉庫另一側(cè)進入，橫向穿過谷物堆在壓力差，從而水平冷卻和通風(fēng)，均勻的溫濕度通風(fēng)，糧食冷卻和通風(fēng)，食品級惰性粉末氣溶膠控制，循環(huán)氮氣填充和循環(huán)熏蒸。

其中一條門扇作為支撐門扇商丘糧庫密封門窗，另一條門扇作為安裝門扇，支撐門扇外端的底面形成作為安裝門扇的安裝面。使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型的擋糧門扇由外而內(nèi)實現(xiàn)對糧庫的關(guān)閉，兩條門扇之間通過螺栓相互固定從而抵消糧庫內(nèi)側(cè)糧食的推壓力，從而實現(xiàn)對門扇的固定。通過擋糧門扇由外而內(nèi)設(shè)計，方便糧食的出料，降低了人工下料出糧的勞動強度。

擋糧門關(guān)于配合面。外開中間扇和內(nèi)開小扇通過外置門軸連接的端面為相互配合的斜面，能夠更好地將糧食壓力分散到內(nèi)開小扇和門框上，減小外置門軸的壓力，延長外置門軸使用壽命，從而延長新型擋糧門的壽命。內(nèi)開小扇、外開中間扇配合面與內(nèi)開小扇外側(cè)面夾角為銳角。出糧完畢，可向內(nèi)推動外開扇，保持外開扇和內(nèi)開小扇作為整體沿內(nèi)置門軸向內(nèi)開，方便人工清理現(xiàn)場。

擋糧門的設(shè)置

?淺圓倉宜用擋糧門, 平房倉也建議選用擋糧門。如果選用擋糧板, 在墻體的U 型固定槽上應(yīng)留有缺口, 以方便擋糧板的安放與拆除。采用“V”字形擋糧板時, 門洞內(nèi)壁上方應(yīng)有頂罩, 否則會在擋糧板處形成三角深洞, 加上倉內(nèi)光線暗淡, 對保管員查糧形成安全隱患。當糧食自流結(jié)束后，擋糧門的中上內(nèi)開門扇可以打開，露出擋糧門下部的外開中間門扇的立面，此時用力向倉外推動外開中間門扇，錯開門扇的配合面，兩個外開中間門扇即可向外打開，于是機械就可以進倉出糧了

筒倉、淺圓形筒倉和其他圓柱形筒倉均為深糧層型，在錐形斗或筒倉體底部設(shè)有卸糧口，便于筒倉內(nèi)的糧食(或大部分糧食)自動流出筒倉。但是，在儲糧過程中，由于卸糧口結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或管理不善，往往會造成糧食結(jié)塊，造成卸糧口糧食堵塞，卸糧口無法正常卸糧。卸糧口氣密性不好。當卸糧走廊的外部或內(nèi)部潮濕時，周圍的濕氣將沿著閘板和孔之間的間隙進入谷物堆，導(dǎo)致局部谷物濕氣上升和霉菌聚集。

卸糧口密閉性能不好。當谷物堆的內(nèi)部和外部之間存在溫差時，冷的和熱的氣體進入以在谷物卸載口凝結(jié)谷物，導(dǎo)致結(jié)塊和霉菌形成。

糧堆的隔熱防潮處理 糧堆進行隔熱防潮處理主要可通過塑料薄膜密閉和糧面隔熱材料壓蓋來實現(xiàn)。在進行這項工作時,必須充分考慮日后進行機械通風(fēng)、環(huán)流熏蒸和谷物冷卻機處理儲糧的需要,預(yù)先埋設(shè)膜下環(huán)流管道,設(shè)置可以自由開啟和密閉的通風(fēng)口,實現(xiàn)全過程的膜下通風(fēng)降溫、膜下環(huán)流熏蒸。糧面壓蓋材料可以根據(jù)各地具體情況,選用聚乙烯發(fā)泡保溫隔熱材料(PEF)或經(jīng)濟實用的麻袋裝稻殼(礱糠)均可。如果在糧堆底層30cm和上層30～50cm的儲糧中拌入保糧磷等谷物保護劑,可以更好地防止外界儲糧害蟲的,減少熏蒸次數(shù),提高儲糧經(jīng)濟效益。