擋糧門倉房隔熱保溫性能

提高倉體隔熱保溫性能可采取以下措施：在屋面上增設(shè)實(shí)體材料隔熱層，提高結(jié)構(gòu)的隔熱性；在屋面上增設(shè)通風(fēng)層；倉內(nèi)用隔熱材料吊頂；在屋面上刷白、敷設(shè)錫箔紙或噴刷反射系數(shù)大的涂料；倉墻增加保溫層，平房倉可在空肋墻中直接充填聚板隔熱；凡不影響倉房建筑和工作的庫區(qū)可種植爬墻虎或桿高冠大植物糧庫專用保溫門窗價(jià)格，以降低陽光對倉體的直接照射糧庫保溫門窗。平房倉造價(jià)低，但糧食進(jìn)出倉操作麻煩、耗時(shí)長、成本較高，該類倉型在發(fā)達(dá)國家中占比不高。筒倉造價(jià)較高，但糧食進(jìn)出倉快捷。

機(jī)械通風(fēng)溫均質(zhì)糧堆成型后，為防止入夏糧堆溫度過低引起的溫差結(jié)露，3~4月，選擇適宜的天氣，經(jīng)機(jī)械通風(fēng)處 理，控制糧堆溫度在5℃以下河南糧庫專用門窗，一般0～5℃為宜，即可以防止溫差過大帶來的不利影響，也可大程度地儲(chǔ)存冷源， 為安全過夏留有充足的儲(chǔ)備。安裝手持電纜線安裝手持電纜線，在糧面呈蛇形分布，一般只需1～2組便可對整個(gè) 露天垛進(jìn)行檢溫。檢溫接頭引出至垛下面，只需在地面上就可以檢溫，不需要上垛檢溫商丘糧庫密封門窗，安全方便。檢溫周期：5 月一周2次，6～8月每天一次。

降糧溫可選用離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)壓小，?具有能耗低、糧食失水少等特點(diǎn)，但通風(fēng)時(shí)間長，適用于通風(fēng)阻力較小的糧情和低溫季節(jié)較長的糧庫；離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)壓大，具有降溫快、通風(fēng)時(shí)間短的特點(diǎn)，但能耗較高，糧食失水多，適用于通風(fēng)阻力較大的糧情和需搶時(shí)間通風(fēng)的場合。單側(cè)通風(fēng)倉房的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在倉房北側(cè)，此處溫度低，對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業(yè)有利。進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足進(jìn)風(fēng)口蓋板開關(guān)方便、與設(shè)備對接方便、隔熱氣密的要求。

夏季氣溫、倉溫高于糧溫，理論上是要關(guān)閉門窗，但由于玉米的呼吸旺盛，長時(shí)間關(guān)閉門窗，糧面易形成結(jié)露，我們利用夜間氣溫較低空氣濕度較小時(shí)打開門窗開啟軸流風(fēng)機(jī)散氣，但時(shí)間不宜太長，避免糧面因溫差形成結(jié)露。采取低溫儲(chǔ)糧是保管玉米的好方法，既延緩玉米陳化，又保證玉米質(zhì)量安全。冬季降溫，高溫玉米突然遇到冷空氣易引起玉米吸濕水分增加而霉變，溫差較大，也容易引起糧堆內(nèi)結(jié)露。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們采取分階段降溫措施。通風(fēng)降溫時(shí)糧堆溫度與氣溫的溫差一般控制在6-8度，一般是在10、11、12月中下旬各進(jìn)行一次通風(fēng)降溫，這樣沿墻四周、地上籠周圍及局部高溫點(diǎn)即不會(huì)因溫差較大引起結(jié)露，也達(dá)到了降溫的效果，為來年的密閉壓蓋打好了基礎(chǔ)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

每日對冷凍設(shè)備運(yùn)行情況開展查驗(yàn)，并搞好紀(jì)錄備案。4)庫房管理員務(wù)必隨時(shí)隨地對庫內(nèi)溫度及環(huán)境濕度開展查驗(yàn)備案，發(fā)生難題立即匯報(bào)，事件處理等；5)冷庫，速凍冷庫在沒有出入庫實(shí)際操作時(shí)，倉庫大門口禁止打開，出入庫實(shí)際操作結(jié)束后，務(wù)必馬上關(guān)掉。6)庫內(nèi)儲(chǔ)存的產(chǎn)品不可以同時(shí)放到路面或貼墻儲(chǔ)放，便于確保庫內(nèi)氣體的商品流通。7)《冷庫溫度記錄表》要按時(shí)歸檔。（三）操作規(guī)范依照貨品流入可簡易分成進(jìn)庫作業(yè)，在庫作業(yè)，出庫作業(yè)三種。1)進(jìn)庫作業(yè)包含：驗(yàn)單，取貨，驗(yàn)貨，貨運(yùn)單核查，運(yùn)送放置，系統(tǒng)軟件紀(jì)錄等；2)出庫作業(yè)包含：驗(yàn)單，揀貨運(yùn)送，貨物裝包，出庫驗(yàn)貨，送貨裝貨，系統(tǒng)軟件紀(jì)錄等；3)在庫作業(yè)包含：庫存商品自然環(huán)境，儲(chǔ)位堆放，庫內(nèi)梳理，在庫匯總等。